智能手表防水測試方案
理論依據(jù)
?當被檢測器件出現(xiàn)泄漏時，密閉腔體內會出現(xiàn)氣體摩爾量的損失。
?在宏觀上則表現(xiàn)為氣體壓力的降低。故，我司通過精確地測量壓力從而達到精密測漏的目的。
?直壓壓損法和定量差壓法依據(jù)著相同的測試原理。即，觀測壓損值。
?不同之處是，直壓壓損法觀測的是同一腔體中不同時間的壓損值，而差壓法觀測的是不同腔體中同一時間的壓損值。
5ATM防水標準
?5ATM防水：
?是要求該構件的防水要滿足5ATM的大氣壓防水程度，相對于水下50米壓力測試。
?產(chǎn)品要求測試5ATM ,那么其防水級別就相當于IP68 以上。
測試壓力：
?一般使用相當于5個標準大氣壓的壓縮氣體進行測試。
測試一般分為半成品測試和成品測試。
半成品我司推薦使用直壓壓損法進行測試。
成品我司推薦使用定量壓差法進行測試。
根據(jù)我們公司反復驗證，推薦測試壓力為530kpa。
?充氣時間5s
?保持時間5s
?測試時間5s
?放氣時間1s
?具體標準要根據(jù)產(chǎn)品實驗的結果修改。
?一般在10~30s的時間內可分辨良品和不良品
設備簡介
直壓壓損設備
?構成：由AL-MP115S氣密檢測儀、穩(wěn)壓氣路、氣動氣路、穩(wěn)壓腔以及測試氣路構成，各個部分之間由總線連接。
?功能：可進行直壓壓損測試、定量壓損測試。支持多級用戶權限管理、支持掃碼槍、支持結果保存、支持Modbus通訊，配合上位機可上傳MES。
規(guī)格 | 參數(shù) | 備注 |  |
量程 | -90Kpa~700Kpa | ||
分辨率 | 0.1pa | ||
精度 | ±0.2% F.S | ||
自定義程序數(shù)量 | 128組 | ||
人機交互界面 | 7寸觸摸屏 | 配套上位機可支持MES | |
| 通訊協(xié)議 | Modbus、Modtcp | 配件上位機可支持MES |
定量差壓設備
?構成：由AL-MD1600S氣密檢測儀、差壓控制氣路、氣動氣路、等效腔以及測試氣路構成，各個部分之間由總線連接。
?功能：可進行直壓壓損測試、定量壓損測試。支持多級用戶權限管理、支持掃碼槍、支持結果保存、支持Modbus通訊，配合上位機可上傳MES。
規(guī)格 | 參數(shù) | 備注 |  |
泄漏量量程 | 30Kpa | 至少3.0612L泄漏量 | |
測試壓力范圍 | 0~1000Kpa | ||
精度 | ±0.2% F.S | ||
自定義程序數(shù)量 | 128組 | ||
人機交互界面 | 7寸觸摸屏 | 配套上位機可支持MES | |
通訊協(xié)議 | Modbus、Modtcp |
定量差壓設備原理簡述
?使用一個壓力傳感器檢測測試樣品的氣壓及變化情況。
?使用一個等效腔作為完全不漏氣的良品，這樣可以保證控制變量，為測試結果的可靠性提供了保障。
?使用一個差壓傳感器來監(jiān)測測試樣品和等效標準腔內部的氣壓變化之差。
?使用兩個傳感器的判斷結果綜合判斷測試樣品的漏氣情況。
氣動原理圖
半成品測試原理：
1.工廠壓縮空氣接到氣密測試儀內部；
2.由氣密測試儀將0.6～1.2MPa的壓縮空氣壓力調節(jié)成500KPA；
3.測試前，氣缸帶動上模壓在產(chǎn)品上方，產(chǎn)品上方與密封圈間形成一個密閉的腔體（如模具圖解）。
4.通過氣密測試儀往密封腔體內5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經(jīng)穩(wěn)壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內（標準泄漏比如是50pa），如果是，說明產(chǎn)品合格，如果大于該值說明產(chǎn)品不合格。（注：由于產(chǎn)品與上模間是密封的，氣壓下降的原因就是氣壓從產(chǎn)品玻璃與表圈結合處漏了出去，并從排氣孔排出），實際測試時，還有一種大漏的產(chǎn)品，就是在5秒內充不到500KPa的產(chǎn)品，也是不合格品。
手表上殼模具各部位組成說明
氣缸下壓上模與下模壓合，上下模都設有仿形優(yōu)力膠，壓合產(chǎn)品后成密封狀，側封小氣同時動作帶動硅膠密封墊密封手表側面咪孔，產(chǎn)品在模具中成密封腔體，從下模往產(chǎn)品中5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經(jīng)穩(wěn)壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內，如有泄漏從排氣孔中排出，（請看半成品測試原理頁）。
后蓋模具各部位組成說明
氣缸下壓上模與下模壓合，上下模都設有仿形優(yōu)力膠，壓合產(chǎn)品后成密封腔體，從下模往產(chǎn)品中5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經(jīng)穩(wěn)壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內，如有泄漏從排氣孔中排出，（請看半成品測試原理頁）。
成品模具各部位組成說明
氣缸下壓上模與下模壓合，上模壓塊下壓推動側推小滑塊移動，帶動硅膠密封墊密封手表側面咪孔，產(chǎn)品在模具中成密封腔體，間接測試，往模具中5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經(jīng)穩(wěn)壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內，如有泄漏，氣壓會從產(chǎn)品外面進入產(chǎn)品中，整體氣壓下降。（請看成品測試原理頁）
成品測試原理：
1.工廠壓縮空氣接到氣密測試儀內部；
2.由氣密測試儀將0.6～1.2MPa的壓縮空氣壓力調節(jié)成500KPA；
3.氣缸下壓上模與下模壓合，上模壓塊下壓推動側推小滑塊移動，帶動硅膠密封墊密封手表側面咪孔，產(chǎn)品在模具中成密封腔體，間接測試，產(chǎn)品與模具空隙間形成一個密閉的腔體（如圖進氣測試區(qū)域）。
4.通過氣密測試儀往密封腔體內5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經(jīng)穩(wěn)壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內（標準泄漏比如是50pa），如果是，說明產(chǎn)品合格，如果大于該值說明產(chǎn)品不合格。（注：由于產(chǎn)品與模間空隙是密封的，氣壓下降的原因就是氣壓從TP與中框結合處漏了進去），實際測試時，還有一種大漏的產(chǎn)品，就是充氣一下充滿了產(chǎn)品內部的，這時，通過釋放模具與產(chǎn)品內的氣壓回氣密測試儀儲氣罐與基準作對比，氣壓會上升，也可以判斷出來是大漏的產(chǎn)品。
模具合上后剖面圖